Los transformadores de planta, de reducción de generadores y rectificadores representan puntos críticos de fallo en la producción. Cuando uno falla inesperadamente, la línea se detiene, los reemplazos son costosos y los plazos de entrega se extienden durante años. La mayoría de las fallas se desarrollan durante meses antes de producirse, pero el análisis de aceite en laboratorio solo se realiza cada uno a cuatro años. H2scan soluciona este problema con el monitoreo continuo de gases disueltos (DGA) de hidrógeno. El hidrógeno es un gas incipiente generado por sobrecalentamiento, descarga parcial y arco eléctrico, por lo que cualquier anomalía se detecta con la suficiente antelación como para planificar en consecuencia, en lugar de reaccionar ante ella. Desde transformadores montados en plataforma hasta transformadores de subestación, la tecnología H2scan ofrece un monitoreo autocalibrable y sin mantenimiento, para que pueda preocuparse menos y concentrarse en mantener la fiabilidad de su red eléctrica.
+ patentes
en la detección específica de hidrógeno
+ mil millones
horas de sensores en el campo
Décadas
de experiencia en monitoreo de transformadores
Desde un transformador crítico hasta cada unidad en la planta, H2scan le ayuda a elegir el sistema de monitorización adecuado e integrarlo con el sistema DCS y SCADA de su planta.
Las series GRIDSCAN® 5000 y 6000 de H2scan hacen que la monitorización continua de transformadores sea lo suficientemente asequible como para cubrir más que solo las unidades más críticas. Detectar una anomalía a tiempo permite a los equipos planificar el mantenimiento en función de la producción, no de una avería.
Dado que los sensores se autocalibran y se instalan en transformadores energizados, la monitorización se puede implementar rápidamente en toda la planta, sin interrupciones y sin añadir una carga de mantenimiento.
Detecte a tiempo las fallas incipientes en los transformadores, meses antes de que puedan interrumpir el suministro eléctrico.
Compruebe el estado del transformador de forma continua, no solo una vez cada uno o cuatro años.
Prevenga incendios, arcos eléctricos y derrames de petróleo antes de que pongan en riesgo a los equipos de trabajo o la producción.
Sustituir los transformadores en función de su estado, no de su antigüedad, lo que implica aplazar las inversiones y sobrecargar los presupuestos.
Las señales de 4 a 20 mA, Modbus y DNP3 se conectan directamente a los sistemas DCS y SCADA.
Los sensores de estado sólido mantienen su precisión incluso en presencia de calor, vibraciones y contaminantes.
Comparta la información sobre los transformadores de su planta y un experto de H2scan diseñará el sistema de monitorización adecuado y un plan de implementación.
A. El análisis de gases disueltos (DGA) mide los gases que se acumulan en el aceite del transformador a medida que se degrada el aislamiento. El hidrógeno es el primero y el más común. El DGA continuo de un solo gas (hidrógeno) lo monitoriza en condiciones reales de funcionamiento, detectando cualquier anomalía mucho antes que el muestreo periódico en laboratorio.
El muestreo de laboratorio consiste en una instantánea tomada cada uno a cuatro años. Puede desarrollarse una falla y producirse un fallo durante ese período. El monitoreo continuo supervisa el transformador todo el tiempo, de modo que cualquier anomalía se detecta a medida que se desarrolla, lo que permite planificar la producción.
A. Sí. GRIDSCAN mide el hidrógeno en el aceite o en el espacio libre de la planta, los transformadores elevadores de generadores y los rectificadores, instalándose en unidades energizadas en aproximadamente dos horas sin interrupción del servicio.
A. Sí. GRIDSCAN y el hub GSAO-2 emiten señales de 4 a 20 mA, Modbus y DNP3, y alimentan los sistemas DCS, SCADA y la plataforma H2cloud / Fleet Advisor.
A. Ninguno. Los sensores se autocalibran sin consumibles y el elemento sensor tiene una garantía de 10 años.
