Las refinerías y plantas petroquímicas utilizan y producen hidrógeno durante los procesos de hidroprocesamiento, reformado y tratamiento, en áreas peligrosas donde la seguridad y la precisión son fundamentales. Los analizadores HY-OPTIMA de H2scan miden el hidrógeno directamente en el flujo del proceso y mantienen su precisión frente a los complejos gases de fondo que generan estas unidades, sin las lecturas erróneas ni los equipos auxiliares que requieren otras tecnologías. Se ofrecen opciones intrínsecamente seguras y a prueba de explosiones para áreas clasificadas, garantizando así que la misma medición confiable cubra la seguridad, el control de procesos y la optimización.
Área peligrosa
Opciones intrínsecamente seguras y a prueba de explosiones
Cualquier tipo de trasfondo
preciso frente a gases de proceso complejos
Décadas
de experiencia en hidrógeno industrial
Desde una sola unidad hasta una refinería completa, H2scan le ayuda a implementar análisis para áreas peligrosas e integrarlos con su sistema de control distribuido (DCS).
Décadas de experiencia en hidrógeno. Más de 1.3 millones de horas de sensores en funcionamiento. Sensores de estado sólido autocalibrables y específicos para hidrógeno, con expertos a su disposición.
La medición del hidrógeno en los procesos industriales solo es útil si mantiene su precisión en condiciones reales. El sensor de estado sólido de H2scan detecta el hidrógeno frente a prácticamente cualquier gas de fondo, por lo que las lecturas se mantienen estables en los flujos que se procesan habitualmente en las refinerías.
Con opciones intrínsecamente seguras y a prueba de explosiones, el mismo sistema de medición fiable sirve para áreas clasificadas, lo que contribuye a la seguridad de los trabajadores, el control de procesos y la optimización sin necesidad de consumibles ni calibración rutinaria.
Opciones intrínsecamente seguras y a prueba de explosiones para áreas clasificadas.
La detección sin sensibilidad cruzada mantiene la precisión frente a los gases de fondo.
Detección temprana del hidrógeno en las zonas donde puede acumularse alrededor de las unidades.
Una medición constante y fiable favorece el control y la productividad.
Las salidas de 4–20 mA y Modbus alimentan los sistemas de control de la planta.
Análisis con autocalibración que reduce el mantenimiento.
Comparta sus unidades y clasificaciones de área, y un experto de H2scan determinará los analizadores y la integración adecuados.
A. Con analizadores continuos en línea que leen el hidrógeno directamente en el flujo. Los analizadores HY-OPTIMA de H2scan mantienen la precisión frente a los complejos gases de fondo de los procesos de hidroprocesamiento y reformado, sin lecturas erróneas ni costosos equipos auxiliares.
A. H2scan ofrece opciones HY-OPTIMA intrínsecamente seguras y a prueba de explosiones, aptas para áreas clasificadas, lo que permite implementar con seguridad la misma medición confiable en las proximidades de las unidades de proceso. Confirme la clasificación exacta de cada producto para su área.
Los monitores de área HY-ALERTA proporcionan cobertura continua en las zonas donde se puede acumular hidrógeno, ofreciendo una alerta temprana para proteger a las personas y a la planta.
A. Los sensores que reaccionan a otros gases producen lecturas erróneas que pueden activar alarmas o detener un proceso. El recubrimiento de H2scan reacciona únicamente al hidrógeno, por lo que la medición se mantiene fiable incluso en flujos complejos.
A. Sí. Los analizadores HY-OPTIMA emiten corrientes de entre 4 y 20 mA y Modbus, y alimentan los sistemas DCS de la planta, los sistemas de seguridad y la plataforma H2cloud.
