Les raffineries et les usines pétrochimiques utilisent et produisent de l'hydrogène tout au long des procédés d'hydrotraitement, de reformage et de traitement, dans des zones à risque où la sécurité et la précision sont primordiales. Les analyseurs HY-OPTIMA de H2scan mesurent l'hydrogène directement dans le flux de procédé et garantissent une précision optimale malgré la complexité des gaz de fond générés par ces unités, sans les erreurs de mesure ni les équipements auxiliaires nécessaires à d'autres technologies. Des versions à sécurité intrinsèque et antidéflagrantes sont disponibles pour les zones classées, assurant ainsi une mesure fiable pour la sécurité, le contrôle et l'optimisation des procédés.
Zone dangereuse
options intrinsèquement sûres et antidéflagrantes
Toute formation
précis contre les gaz de procédé complexes
Décennies
de l'expertise en hydrogène industriel
D'une simple unité à une raffinerie entière, H2scan vous aide à mettre en place des analyses pour zones dangereuses et à les intégrer à votre système de contrôle-commande distribué (DCS).
Des décennies d'expertise dans le domaine de l'hydrogène. Plus de 1.3 milliard d'heures de capteurs en service. Capteurs à semi-conducteurs auto-calibrés et spécifiques à l'hydrogène, avec des experts à vos côtés.
La mesure de l'hydrogène dans les procédés industriels n'est utile que si elle reste précise en conditions réelles. La technologie de détection à semi-conducteurs de H2scan détecte l'hydrogène même en présence de pratiquement n'importe quel gaz ambiant, garantissant ainsi la fiabilité des mesures dans les flux réellement traités par les raffineries.
Grâce à des options intrinsèquement sûres et antidéflagrantes, la même mesure fiable est utilisée dans les zones classifiées, garantissant la sécurité des travailleurs, le contrôle et l'optimisation des processus sans consommables ni étalonnage de routine.
Options intrinsèquement sûres et antidéflagrantes pour les zones classifiées.
La détection sans interférences garantit la précision face aux gaz de fond.
Détection précoce de l'hydrogène là où il peut s'accumuler autour des unités.
Des mesures stables et fiables favorisent le contrôle et le rendement.
Les sorties 4–20 mA et Modbus alimentent les systèmes de contrôle de l'usine.
Analyse auto-calibrée réduisant la maintenance.
Indiquez vos unités et classifications de zones, et un expert H2scan déterminera les analyseurs et l'intégration appropriés.
A. Grâce à des analyseurs en ligne continus qui mesurent l'hydrogène directement dans le flux. Les analyseurs HY-OPTIMA de H2scan conservent leur précision malgré la complexité des gaz de fond des procédés d'hydrotraitement et de reformage, sans erreurs de mesure ni équipements auxiliaires coûteux.
A. H2scan propose des solutions HY-OPTIMA à sécurité intrinsèque et antidéflagrantes, homologuées pour les zones classées, permettant ainsi une mesure fiable et sécurisée à proximité des unités de production. Veuillez vérifier la classification exacte de chaque produit en fonction de votre zone.
A. Les capteurs de zone HY-ALERTA assurent une couverture continue des zones où l'hydrogène peut s'accumuler, permettant ainsi une alerte précoce afin de protéger les personnes et l'installation.
A. Les capteurs sensibles à d'autres gaz produisent des lectures erronées susceptibles de déclencher des alarmes ou d'interrompre un processus. Le revêtement du H2scan réagit uniquement à l'hydrogène, garantissant ainsi des mesures fiables même dans des flux complexes.
A. Oui. Les analyseurs HY-OPTIMA délivrent un courant de 4 à 20 mA et un signal Modbus, et alimentent les systèmes de contrôle-commande distribués des installations, les systèmes de sécurité et la plateforme H2cloud.
