炼油厂和石化厂在加氢处理、重整和精炼等危险区域使用和生产氢气，这些区域的安全性和精度至关重要。H2scan 的 HY-OPTIMA 分析仪可直接测量工艺流中的氢气，即使在这些装置产生的复杂背景气体环境下也能保持测量精度，且不会像其他技术那样出现误读或需要额外的辅助设备。HY-OPTIMA 分析仪提供本质安全和防爆选项，适用于特定区域，因此，同一项可靠的测量即可满足安全、过程控制和优化方面的需求。
危险区域
本质安全和防爆选项
任何背景
针对复杂工艺气体具有精确性
几十年来的经验
工业氢技术
从单个单元到整个炼油厂，H2scan 可帮助您进行危险区域等级的分析，并将其与您的 DCS 集成。
过程氢气测量只有在实际工况下保持准确才有意义。H2scan 的固态传感技术几乎可以检测出任何背景气体中的氢气，因此在炼油厂实际运行的气流中，读数依然可靠。
凭借本质安全和防爆选项，同样的可靠测量可用于危险区域——无需耗材或例行校准，即可保障工人安全、过程控制和优化。
适用于危险区域的本质安全和防爆选项。
无交叉敏感性传感技术能够保持对背景气体的准确性。
及早发现氢气在装置周围积聚的位置。
稳定可靠的测量有助于控制和提高产量。
4–20mA 和 Modbus 输出为工厂控制系统供电。
自校准分析，减少维护成本。
分享您的单位和区域分类，H2scan 专家将为您确定合适的分析仪和集成方案。
A. 采用连续在线分析仪，直接读取气流中的氢气含量。H2scan 的 HY-OPTIMA 分析仪即使在加氢处理和重整过程中复杂的背景气体环境下也能保持精准的读数，且无需昂贵的辅助设备。
A. H2scan 提供本质安全和防爆型 HY-OPTIMA 产品，适用于特定区域，因此可以在工艺装置周围安全可靠地进行测量。请确认每种产品在您所在区域的具体防护等级。
A. HY-ALERTA 区域监测器可在氢气可能积聚的地方提供持续覆盖，发出预警以保护人员和工厂。
A. 对其他气体有响应的传感器会产生错误读数，从而触发警报或导致工艺流程中断。H2scan 的涂层仅对氢气有响应，因此即使在复杂的气体流中也能保持测量结果的可靠性。
A. 是的。HY-OPTIMA 分析仪输出 4–20mA 和 Modbus 信号，可为工厂 DCS、安全系统和 H2cloud 平台提供数据。
