在化工生产、半导体制造和重型制造业中，氢气既是原料，也是副产品，同时也是一种潜在危险。泄漏会危及人员安全；漂移或污染则会威胁生产过程。H2scan 可连续测量工艺流程内部及周围区域的氢气浓度，其固态传感技术即使在多种背景气体的干扰下也能保持精准测量，且无需昂贵的辅助设备，避免了读数错误。因此，H2scan 能够更早地发出安全预警，并确保生产过程更加稳定、可控，从而延长设备正常运行时间。
任何背景
针对复杂气体混合物的精确氢气检测
内联 + 区域
过程控制与工人安全合二为一
几十年来的经验
工业氢技术
从单条生产线到多站点运营，H2scan 可帮助您放置合适的传感设备，并将其与您的 DCS 和安全系统集成。
许多氢气检测技术在实际工艺环境中表现不佳，因为背景气体会导致读数错误或漂移。H2scan 的专利涂层使传感器能够在几乎任何背景气体中可靠、连续地检测氢气。
这种可靠性同时发挥了两个作用：既能保障人员安全免受泄漏影响，又能保证流程的计量、稳定和符合规范——无需耗材或例行校准。
尽早发现氢气泄漏，无论氢气在哪里积聚。
更稳定的测量意味着更少的意外情况和更少的计划外停机时间。
无交叉灵敏度传感技术在复杂气体混合物中保持了精度。
专为这些工艺产生的环境和混合物而设计。
4–20mA 和 Modbus 输出为控制和报警系统供电。
无需额外维护的自校准传感功能。
分享您的工艺流程和场地信息，H2scan 专家将为您确定合适的传感和集成方案。
A. 氢气以原料、反应副产物和电池尾气等形式出现在化工厂、半导体制造厂和重型制造业中。凡是氢气能够积聚的地方，它都存在易燃性风险，对人员健康构成威胁，并且是生产过程中的一个可变因素。
A. 对氢气可能聚集的空间进行连续区域监测，并对工艺流程进行在线分析。H2scan 的固态传感器即使在背景气体干扰下也能保持精度，因此报警信息可靠。
A. 连续氢气传感技术可覆盖氢气使用或产生的工艺设备和区域。无交叉灵敏度测量避免了干扰精密制造操作的错误读数。
A. 固态传感元件上的专有涂层仅对氢气有响应，对其他气体的交叉敏感性低——因此，它几乎可以在任何背景下可靠地读取数据，而无需昂贵的辅助设备。
A. 是的。HY-OPTIMA 和 HY-ALERTA 输出超过 4–20mA 和 Modbus，并向 DCS、安全系统和 H2cloud 平台供电。
