HY-GUARD®

Monitor de área de ubicación general

Resumen

  • Sin falsas alarmas
  • Autocalibración continua que verifica el rendimiento del sensor durante toda su vida útil.
  • Ayuda a las instalaciones a cumplir con el Código Internacional de Incendios (IFC), NFPA 1, NFPA 2, OSHA 1910, IEC 62485-2, IEC 62933-5-2, IEEE 484 y 1635 y NFPA 855.
  • Entre las múltiples opciones de montaje se incluyen caja de conexiones, riel DIN, montaje en pared y montaje magnético.
  • Opciones de comunicación flexibles que incluyen contactos secos libres de potencial, salida analógica de 4-20 mA y Modbus RTU (RS-485).
  • Baterías con una larga vida útil de más de 10 años (por ejemplo, duran la vida útil de la mayoría de los tipos de baterías).

El sistema de monitorización de hidrógeno HY-GUARD ® aborda problemas de seguridad críticos para las configuraciones de baterías de alimentación de reserva mediante la introducción del primer sensor de hidrógeno del sector diseñado específicamente para la mayoría de las aplicaciones de baterías.

Ventajas clave

  • Garantía de seguridad real: HY-GUARD® La autoverificación elimina la falsa seguridad mediante la autoverificación continua.
  • Mantenimiento cero: larga vida útil del sensor y no requiere calibración durante la vida útil del instrumento
  • Configuración flexible: el diseño modular permite la selección de las capacidades necesarias, desde salidas de relé hasta protocolos de comunicación avanzados.
  • Confiabilidad superior: tecnología de sensor probada sin la desviación, las falsas alarmas y las fallas prematuras comunes en los sensores catalíticos y de óxido metálico
  • Desarrollo basado en normas: Diseñado para cumplir con los estrictos códigos contra incendios, incluyendo las directivas NFPA, IFC, OSHA, IEC, EN y de la UE.

Datos confiables para IA y análisis

La tecnología patentada de automonitoreo valida continuamente el rendimiento de los sensores, proporcionando los datos limpios y precisos que sus iniciativas de IA y mantenimiento predictivo exigen. A diferencia de los sensores que fallan silenciosamente y corrompen su registro de datos, los sensores H2scan le avisan inmediatamente si el rendimiento se degrada, garantizando así la fiabilidad de cada punto de datos para las necesidades de monitoreo actuales y los análisis futuros.

Aplicaciones

Salas de baterías de energía de reserva

Instalaciones de baterías de plomo-ácido

Sistemas de baterías NiCad

Armarios de baterías

Respaldo de batería de telecomunicaciones

Alimentación de reserva del centro de datos

Sistemas de energía de emergencia

Subestaciones eléctricas, aparamenta, SCADA

Economía de hidrógeno

Baterías y pilas de combustible para montacargas

Generación de hidrógeno

Procesamiento y Fabricación

Comercio marítimo y transporte marítimo

Tecnologías y complejos médicos

Información técnica

Física
  • Dimensiones: 132.5 x 130.5 x 52.9 mm (5.2 x 5.1 x 2.1 en)
  • Peso: (0.5 kg) 1.1 libras
  • Zumbador: 83 dB a 3 cm
Responsabilidad
  • H2 Rango: 0.4-5%
  • Exactitud1: ±0.3 % H2
  • Supervivencia: 2-5%
  • Tiempo de Respuesta:2: 50 a 70 segundos
  • Temperatura ambiente: de 15 °C a 40 °C (de 59 °F a 104 °F)
  • Temperatura de almacenamiento: -20 ° C a 60 ° C (-4 ° F a 140 ° F)
  • Humedad: 0-95% HR sin condensación
  • Límite inferior de detección (LDL): 0.4%
  • Rango de detección del sensor: 0.4-5%
  • Tipo de conector: CA: Relé 1%, Relé 2%, Fallo | CC: RS-485, 4-20 mA
Potencia
  • Voltaje de entrada CA: 85 a 264 VCA
  • Entrada de voltaje CC3: 15 a 60 VCC: 90 a 250 VCC
  • Consumo de energía: 10 W máx.
Comunicaciones
  • Salida analógica: 0 mínimo, 4-20 nominal, 24 máx mA
  • RS-485: Modbus de dos hilos
  1. Las concentraciones >2% tienen una precisión de ±1%. La exposición prolongada a concentraciones de hidrógeno >5%
    puede dañar el sensor
  2. El tiempo de respuesta es el tiempo hasta que el H2 medido supera el 1% al pasar del aire al 3% de H2 /Aire
  3. Se requiere conexión de cableado alternativo, consulte el manual del usuario

Nota: HY-GUARD admite entradas de alimentación de CA y CC. Por defecto, se utiliza la CA como fuente principal. En caso de fallo de la CA, HY-GUARD cambiará automáticamente a CC cuando la CA y la CC estén alimentadas por fuentes de alimentación independientes.

 

Certificaciones

Cumplimiento y Certificación
  • IEC 610104 - En curso
  • FCC Parte 15
  • Alcance
  • RoHS
Estándares aplicables
  • OSHA 29 CFR 1926
  • IFC 608/ Capítulo 12
  • NFPA 1 y 855
  • NFPA 68 y 69
  • IEC 62933
  • Normas IEEE – Baterías estacionarias y almacenamiento de energía

4. El sistema HY-GUARD fue diseñado y superó las pruebas de preconformidad según los requisitos de UL 61010-1 y CSA C22.2 No. 61010-1, y actualmente se encuentra en proceso de certificación formal por parte de una agencia.

Modelos HY-GUARD

Modelo Comunicación
8111 Modbus RTU, analógico de 4-20 mA, contactos secos 1 y 2 % H2Indicador de falla
8110 4-20 mA analógico, contactos secos 1 y 2 % H2Indicador de falla
8101 Modbus RTU, contactos secos 1 y 2% H2Indicador de falla
8100 Contactos secos 1 y 2% H2Indicador de falla

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escaneo H2
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